金属粉尘加工场所的防静电措施

金属粉尘加工场所中，由于粉尘的易燃易爆性质，防静电措施显得尤为重要。静电的积聚和放电可能引发火灾或爆炸，对人员和设备构成严重威胁。因此，必须采取一系列有效的防静电措施，以确保生产安全。

一、接地措施

接地是防止静电积聚和放电的最基本措施。在金属粉尘加工场所，所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构建、部件等，都应采用静电直接接地。直接接地电阻应不大于100欧姆，以确保静电电荷能够迅速泄放至大地。对于不便或工艺不允许直接接地的设备，可通过倒静电材料或制品间接接地，间接接地电阻应不大于107欧姆。此外，直接用于盛装粉末的器具、输送粉末的管道（带）等，也应采用金属或防静电材料制成，并确保其良好接地。

二、控制静电产生

除了及时导出静电外，还应采取措施减少静电的产生。在金属粉尘加工过程中，应控制输送、卸料、搅拌速度，尽可能使物料接触压力较小、接触面积较小、接触次数较少、运动和分离速度较慢。同时，生产设备和管道内、外表面应光滑平整、无棱角，避免产生静电放电条件的细长导电性突出物。此外，对于高带电的物料，宜在接近排放口前的适当位置装设静电缓和器，以进一步降低静电电荷的积聚。

三、湿度控制与材料选择

湿度对静电的产生和积聚有显著影响。在金属粉尘加工场所，适当增加局部环境的相对湿度可以减少静电的产生。一般来说，将相对湿度增加至50%以上可以有效降低静电电荷的积聚。另外，在材料选择上，应尽可能选用导电性能好的材料制作设备和管道，以限制静电的产生和积累。对于绝缘体材料，可通过在其表面涂覆防静电溶液或添加导电材料来增强其导电性。

四、使用静电消除器与屏蔽措施

在金属粉尘加工场所，还可使用静电消除器来消除已产生的静电电荷。静电消除器通过生成离子来中和带电物体上的电荷，从而达到消除静电的目的。此外，对于带电体还应进行局部或全部静电屏蔽，以减少静电的积聚。屏蔽体或金属网应可靠接地，以确保其有效性。在设计和制作工艺装置或装备时，还应避免存在静电放电的条件，如在容器内避免出现细长的导电性突出物和避免物料的高速剥离等。